電纜電阻率低：鋁芯電纜的電阻率相比銅芯電纜約高1.68倍。港口區(qū)耐高溫線纜電纜延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。電纜強度高：常溫下的允許應力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應力，兩者相差更是甚遠。電纜抗疲勞：鋁材反復折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。電纜穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。耐高溫線纜廠商電纜載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量(可以通過的Z大電流)高30%左右，電線電纜電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過同樣電流的情況下。

阻燃電纜A/B/C類是根據(jù)GB/T18380-2008規(guī)范規(guī)則劃分的，是用來評估垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)則條件下抑制火焰垂直蔓延的能力。二、常規(guī)家裝電線規(guī)格:1平方、1.5平方、2.5平方、4平方、6平方、10平方，單位為mm2。一般情況我們通常就說4平方、6平方電線，而省略了平方毫米。三、通常家用電器多，房間面積大，國標耐高溫線纜廠商建議盡量使用大平方的電線：照明電線：雖然1.5平方塑銅線完全滿足使用要求，電纜廠家還是建議為了長遠考慮，選擇2.5平方塑銅線；普通插座電線：普通插座用電量通常超過不了2500W，所以港口區(qū)耐高溫線纜建議選擇2.5平方塑銅線。

在高溫電纜主體具有內(nèi)部屏蔽層的情況下，耐高溫線纜廠商在進行壓接時，壓接收導體部分的接頭的內(nèi)部屏蔽層，并保存電纜內(nèi)部半導體屏蔽的一部分，以便內(nèi)部屏蔽層連接頭在連接收上可以相互連通。確保內(nèi)部半導體的連續(xù)性，以使接頭處的場強均勻分布。外部半導體屏蔽層是半導體材料，在電纜和接頭絕緣層的外部充任均勻電場。港口區(qū)耐高溫線纜像內(nèi)部半導體屏蔽一樣，它在電纜和接頭中也起著重要作用。外部半導體端口整齊且均勻，且需要從絕緣層滑潤過渡，且接頭的半導體繞組連接到電纜的外部半導體屏蔽層。

電阻率低：國標耐高溫線纜鋁芯電線的電阻率比銅芯電線約高1.68倍。延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。施工方便：①銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；②銅芯抗疲勞、反復折彎不易斷裂，所以接線方便；③于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力，給施工敷設帶來非常大便利，也為機械化施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：耐高溫線纜廠商在相同的電流下，同截面的銅芯電線的發(fā)熱量比鋁芯電線小得多，使得運行更安全。

而合金中添加的稀土元素又能進一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，尤其是電化學腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點使其被廣泛應用在托盤內(nèi)電纜的導體，以及很多工業(yè)元件和容器。港口區(qū)耐高溫線纜廠商腐蝕的產(chǎn)生一般與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關，耐高溫線纜廠商可使用相應的保護措施來防止腐蝕的發(fā)生，比如使用潤滑油、抗氧化劑和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。

長期過負荷運行；超負荷運行，因為電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。港口區(qū)耐高溫線纜特別在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因而在夏季，電纜的故障也就特別多。電纜接頭故障；電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。耐高溫線纜廠商施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。環(huán)境和溫度；電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。其他因素；電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。