在高溫電纜主體具有內(nèi)部屏蔽層的情況下，耐高溫線纜廠家在進(jìn)行壓接時，壓接收導(dǎo)體部分的接頭的內(nèi)部屏蔽層，并保存電纜內(nèi)部半導(dǎo)體屏蔽的一部分，以便內(nèi)部屏蔽層連接頭在連接收上可以相互連通。確保內(nèi)部半導(dǎo)體的連續(xù)性，以使接頭處的場強(qiáng)均勻分布。外部半導(dǎo)體屏蔽層是半導(dǎo)體材料，在電纜和接頭絕緣層的外部充任均勻電場。湖南耐高溫線纜像內(nèi)部半導(dǎo)體屏蔽一樣，它在電纜和接頭中也起著重要作用。外部半導(dǎo)體端口整齊且均勻，且需要從絕緣層滑潤過渡，且接頭的半導(dǎo)體繞組連接到電纜的外部半導(dǎo)體屏蔽層。

斷線性故障：電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機(jī)械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路，都能造成斷線情況。4、混合性故障：耐高溫線纜廠家上述兩種以上的故障。二、電力電纜線路故障解決辦法1、外力損傷：在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運(yùn)行的直埋電纜，耐高溫線纜在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外，更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動土制度。2、保護(hù)層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效，失去對絕緣的保護(hù)作用。

同時鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離，即使在火災(zāi)時，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別，降低了火災(zāi)的危險(xiǎn)系數(shù)。湖南耐高溫線纜鋁合金帶鎧裝結(jié)構(gòu)相對于鋼帶鎧裝，其重量輕，敷設(shè)便利，可免橋架安裝，能減少20%~40%的安裝費(fèi)用。根據(jù)使用場所的不同可以選擇不同的外護(hù)套層，使鎧裝電纜的用途更加廣泛。緊壓特性；單從體積電導(dǎo)率方面考慮，耐高溫線纜廠家鋁合金不及銅，但我們開發(fā)的導(dǎo)體不僅從材料性能方面作出了改進(jìn)，且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規(guī)的緊壓技術(shù)，使緊壓系數(shù)達(dá)到0.93，而異型線的緊壓系數(shù)能達(dá)到0.95，在國內(nèi)首屈一指。通過Z大極限的緊壓，可以彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體通常，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。

發(fā)熱溫度低：在相同的電流下，同截面的銅芯電線的發(fā)熱量比鋁芯電線小得多，使得運(yùn)行更安全。電壓損失低：因?yàn)殂~芯電線的電阻率低，湖南耐高溫線纜在同截面流過同樣電流的情況下。優(yōu)質(zhì)耐高溫線纜銅芯電線的電壓降小。抗氧化，耐腐蝕：銅芯電線的連接頭性能穩(wěn)定，不會因?yàn)檠趸l(fā)生事故。鋁芯電線的接頭不穩(wěn)定時常會因?yàn)檠趸菇佑|電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因而，事故率比銅芯電線大得多。能耗低：因?yàn)殂~的電阻率低，相比鋁電線而言，銅電線的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護(hù)環(huán)境。

解決辦法是，在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備；當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時，應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi)，并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋，還要在電纜上涂以瀝青。3、過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行：電纜電壓選擇不當(dāng)、耐高溫線纜在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞，湖南耐高溫線纜將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時解決。4、戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，Z終發(fā)生爆炸。因而要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗(yàn)收；加強(qiáng)檢查和及時維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時應(yīng)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)重時應(yīng)停電重做。