電力電纜和操控電纜截面上的差異：電力電纜為一次負(fù)載導(dǎo)線，載流量隨功率的增大而增大，導(dǎo)線使用截面也須隨電流的增大而增大，因此電力電纜的標(biāo)準(zhǔn)通常較大，大到500，再大的截面般能做的廠家就相對少了，而操控電纜為二次指令導(dǎo)線，所操控的是接觸器等器材載流運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載電流極小，導(dǎo)線截面極小，因此操控電纜的截面通常較小，通常不超越10平方。電纜電力電纜和操控電纜電纜芯數(shù)的差異：電力電纜線芯數(shù)較少，柳州電纜有單芯、兩芯、3芯、4芯（三相四線制），5芯（三相五線制），依據(jù)電網(wǎng)要求，Z多通常為5芯。而操控電纜傳輸操控信號(hào)用，芯數(shù)較多，從2芯~61芯，乃至更多。操控電纜還選用各種線芯結(jié)構(gòu)、屏蔽等辦法，來取得滿足的電磁兼容作用。

電纜電阻率低：鋁芯電纜的電阻率相比銅芯電纜約高1.68倍。柳州電纜電纜延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。電纜強(qiáng)度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是甚遠(yuǎn)。電纜抗疲勞：鋁材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。電纜穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。電纜廠商電纜載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量(可以通過的Z大電流)高30%左右，電線電纜電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過同樣電流的情況下。

外力損傷；由近幾年的運(yùn)行分析來看，特別是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的今天，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是因?yàn)闄C(jī)械損傷引起的。絕緣受潮；這種情況也非常常見，通常發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：控制電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，電纜廠商會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障?；瘜W(xué)腐蝕；電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，柳州電纜往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

而合金中添加的稀土元素又能進(jìn)一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，尤其是電化學(xué)腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點(diǎn)使其被廣泛應(yīng)用在托盤內(nèi)電纜的導(dǎo)體，以及很多工業(yè)元件和容器。柳州電纜廠商腐蝕的產(chǎn)生一般與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關(guān)，電纜廠商可使用相應(yīng)的保護(hù)措施來防止腐蝕的發(fā)生，比如使用潤滑油、抗氧化劑和保護(hù)涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。