長期過負(fù)荷運(yùn)行；超負(fù)荷運(yùn)行，因為電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。巴馬礦物質(zhì)絕緣電纜特別在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因而在夏季，電纜的故障也就特別多。電纜接頭故障；電纜接頭是電纜線路中蕞薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。礦物質(zhì)絕緣電纜廠商施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。環(huán)境和溫度；電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。其他因素；電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。

電力電纜和操控電纜截面上的差異：電力電纜為一次負(fù)載導(dǎo)線，載流量隨功率的增大而增大，導(dǎo)線使用截面也須隨電流的增大而增大，因此電力電纜的標(biāo)準(zhǔn)通常較大，大到500，再大的截面般能做的廠家就相對少了，而操控電纜為二次指令導(dǎo)線，所操控的是接觸器等器材載流運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載電流極小，導(dǎo)線截面極小，因此操控電纜的截面通常較小，通常不超越10平方。礦物質(zhì)絕緣電纜電力電纜和操控電纜電纜芯數(shù)的差異：電力電纜線芯數(shù)較少，巴馬礦物質(zhì)絕緣電纜有單芯、兩芯、3芯、4芯（三相四線制），5芯（三相五線制），依據(jù)電網(wǎng)要求，Z多通常為5芯。而操控電纜傳輸操控信號用，芯數(shù)較多，從2芯~61芯，乃至更多。操控電纜還選用各種線芯結(jié)構(gòu)、屏蔽等辦法，來取得滿足的電磁兼容作用。

解決辦法是，在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備；當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時，應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi)，并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋，還要在電纜上涂以瀝青。3、過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行：電纜電壓選擇不當(dāng)、礦物質(zhì)絕緣電纜在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞，巴馬礦物質(zhì)絕緣電纜將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時解決。4、戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，Z終發(fā)生爆炸。因而要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗收；加強(qiáng)檢查和及時維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時應(yīng)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)重時應(yīng)停電重做。

電纜電阻率低：鋁芯電纜的電阻率相比銅芯電纜約高1.68倍。巴馬礦物質(zhì)絕緣電纜電纜延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。電纜強(qiáng)度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是甚遠(yuǎn)。電纜抗疲勞：鋁材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。電纜穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。礦物質(zhì)絕緣電纜廠商電纜載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量(可以通過的Z大電流)高30%左右，電線電纜電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過同樣電流的情況下。