電力電纜和操控電纜截面上的差異：電力電纜為一次負(fù)載導(dǎo)線，載流量隨功率的增大而增大，導(dǎo)線使用截面也須隨電流的增大而增大，因此電力電纜的標(biāo)準(zhǔn)通常較大，大到500，再大的截面般能做的廠家就相對(duì)少了，而操控電纜為二次指令導(dǎo)線，所操控的是接觸器等器材載流運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載電流極小，導(dǎo)線截面極小，因此操控電纜的截面通常較小，通常不超越10平方。耐高溫線纜電力電纜和操控電纜電纜芯數(shù)的差異：電力電纜線芯數(shù)較少，那坡耐高溫線纜有單芯、兩芯、3芯、4芯（三相四線制），5芯（三相五線制），依據(jù)電網(wǎng)要求，Z多通常為5芯。而操控電纜傳輸操控信號(hào)用，芯數(shù)較多，從2芯~61芯，乃至更多。操控電纜還選用各種線芯結(jié)構(gòu)、屏蔽等辦法，來取得滿足的電磁兼容作用。

而合金中添加的稀土元素又能進(jìn)一步改善鋁合金的耐腐蝕性能，尤其是電化學(xué)腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點(diǎn)使其被廣泛應(yīng)用在托盤內(nèi)電纜的導(dǎo)體，以及很多工業(yè)元件和容器。那坡耐高溫線纜廠家腐蝕的產(chǎn)生一般與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關(guān)，耐高溫線纜廠家可使用相應(yīng)的保護(hù)措施來防止腐蝕的發(fā)生，比如使用潤滑油、抗氧化劑和保護(hù)涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對(duì)鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。

建筑電氣材料基本與銅電纜為主但也有少量的鋁合金電纜的應(yīng)用。所以要和銅電纜進(jìn)行過渡連接。安裝的過程中，可能存在一定的隱患。耐高溫線纜廠家再加上銅鋁金屬膨脹，不同的因素致使銅電纜的接頭十分容易起火，電纜接頭的處理需要在現(xiàn)場進(jìn)行。因?yàn)槲覀儑鴥?nèi)的操作人員普通缺乏規(guī)范的技能。所以在嚴(yán)格的操作規(guī)范的情況下，國標(biāo)耐高溫線纜鋁合金電纜遠(yuǎn)不如銅電纜可靠。我們?cè)谶x購控制電纜的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎合理的選擇建筑及電力基礎(chǔ)設(shè)施材料，這樣可以在非常大程度上減少事故的發(fā)生。

同時(shí)鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離，即使在火災(zāi)時(shí)，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級(jí)別，降低了火災(zāi)的危險(xiǎn)系數(shù)。那坡耐高溫線纜鋁合金帶鎧裝結(jié)構(gòu)相對(duì)于鋼帶鎧裝，其重量輕，敷設(shè)便利，可免橋架安裝，能減少20%~40%的安裝費(fèi)用。根據(jù)使用場所的不同可以選擇不同的外護(hù)套層，使鎧裝電纜的用途更加廣泛。緊壓特性；單從體積電導(dǎo)率方面考慮，耐高溫線纜廠家鋁合金不及銅，但我們開發(fā)的導(dǎo)體不僅從材料性能方面作出了改進(jìn)，且在工藝方面也取得大的突破，我們采用超常規(guī)的緊壓技術(shù)，使緊壓系數(shù)達(dá)到0.93，而異型線的緊壓系數(shù)能達(dá)到0.95，在國內(nèi)首屈一指。通過Z大極限的緊壓，可以彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體通常，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。